自主研发安全可控
自主研发，数据安全可控，支持个性化定制化开发
全方位三维应用软件
具备完整的制造业信息化服务能力
深耕工业领域
已为多家制造企业提供优质解决方案
基于微思自主研发的三维可视化引擎底层技术，形成的产品数据管理、数字孪生、三维可视化、三维轻量化等解决方案可覆盖汽车整车、汽车零部件、航天军工、工程机械、模具制造、能源化工、轨道交通等行业
汽车制造
能源化工
轨道交通
机械重工
模具制造
航空航天
成功应用
Wis3D三维可视化引擎成功应用于恒立液压车间
- 客户痛点
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生产制造过程中，由于产品的内部结构复杂，零件之间容易出现嵌套或相互遮挡的情况，给车间的现场装配工作带来了一定的困难，降低了装配工作效率。
- 解决方案
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通过搭建微思三维可视化平台，与企业已有的MES系统和PDM系统进行集成，根据MES系统中的指令，下载并管理PDM中需要查看的三维模型。将所需查看的三维模型进行轻量化处理后，在平台中进行三维可视化相关操作。车间现场可直接查看产品的三维模型，车间工人可以通过查看产品的三维爆炸图来指导产品的装配工作，大幅提升了产品的装配效率。
Rocsim数据采集IOT平台成功应用于某智卡生产车间
- 客户痛点
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生产车间自动化终端设备品牌类型繁多，不同年代采购的产品厂家和数据接口及支持协议各异，数据滞后，因数据问题造成的成本损失较高。
- 解决方案
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该企业通过应用微思的数据采集IOT平台实现了：1.CNC设备类加装智能网关实现采集；2.OPC 或者PLC设备类开通OPC协议与网关通讯实现采集；3.工控机设备类本地安装厂家采集软件并进行转换；4.冲压机、拧紧机、打标机、检测设备MOM参数下发与质量数据上报。 通过微思IOT平台的应用可传递产线实时状态，为 MOM提供可靠质量数据，实时检测生产问题，关键绩效指标准确。
WisSphere数字孪生平台成功应用于某商用车总装车间
- 客户痛点
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目前产线数据源多格式，不同软件、不同系统应用困难；产线的实体建模数据量大，即使轻量化后直接应用于数字镜像工厂也存在带不动的问题
- 解决方案
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针对企业现有的三维模型数据进行更新、优化处理，并建立统一的建模规范；数字孪生平台与MES系统做集成；利用导入的设备数据驱动产线可视化平...
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展会快讯 | 微思数字孪生技术助推汽车行业数字化发展
新能源汽车智能绿色制造创新技术大会，于2023年9月14~15日在互联网重镇——乌镇顺利举办。活动现场就“面向未来的智能化、数字化工厂规划与实践”这一主题，演讲嘉宾与现场来宾共同进行了交流与探讨，其中数字化工厂...
2023-09-18 09:53:12 -
展会快讯 | 微思软件参加第四届新能源工程与产业发展大会
微思软件携自主研发的数字孪生平台、三维可视化引擎、数据采集等核心产品参展。展会过程中，吸引了众多同行、客户咨询交流，技术团队也分享了一系列的解决方案，受到了高度评价和认可，为以后更深入的合作奠定了基础。
2023-06-29 16:09:37 -
展会快讯 | 微思自主软件助力汽车行业数字化发展进程
第七届未来车身工程大会于4月18日-19日，在天津成功举行，来自车身工程领域头部企业与专家学者共襄盛举，一同探讨车身工程未来发展。微思软件携自主研发的软件产品亮相此次展会，会议现场众多嘉宾驻足咨询，展会现场...
2023-04-20 10:43:57
